喜報(bào)：海康機(jī)器人案例入選工信部名單
近日，工業(yè)和信息化部辦公廳公布2024實(shí)數(shù)融合典型案例名單，海康機(jī)器人“超高精度線激光立體相機(jī)工具-光伏行業(yè)高精度3D檢測(cè)案例”脫穎而出，入選其中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型通用工具產(chǎn)品應(yīng)用案例名單。
2024實(shí)數(shù)融合典型案例是圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型通用工具產(chǎn)品、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用、數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)實(shí)踐、數(shù)字化供應(yīng)鏈生態(tài)等4個(gè)方向，挖掘出的創(chuàng)新性強(qiáng)、滲透性好、覆蓋度高的典型案例，旨在為更多地方和企業(yè)應(yīng)用新一代信息技術(shù)、做強(qiáng)做優(yōu)實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供路徑參考。
技術(shù)創(chuàng)新，多行業(yè)適用
超高精度線激光立體相機(jī)，即3D 激光輪廓傳感器基于激光三角測(cè)量原理，通過硬件內(nèi)置的高精度3D算法，實(shí)時(shí)輸出高幀率、微米級(jí)精度的點(diǎn)云數(shù)據(jù)、深度圖和亮度圖數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品從設(shè)計(jì)階段開始，就充分考慮到高精度、高穩(wěn)定性、高幀率的需求，并成功實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的突破。
a
x軸測(cè)量范圍>10mm，分辨率<4um
b
z軸測(cè)量范圍>6mm，分辨率<1um，重復(fù)精度<0.15um
c
掃描速度不低于20kHz
這些卓越的技術(shù)突破，使得 3D 激光輪廓傳感器能在3C、鋰電、PCB、光伏等多行業(yè)中實(shí)現(xiàn)在線、非接觸式、高精度3D測(cè)量。
典型案例，推動(dòng)智能化升級(jí)
在光伏硅片生產(chǎn)端，切片完成后，硅片的厚度、TTV、電阻率、PN、線痕、孔洞、隱裂、臟污、崩邊、尺寸等都將影響光伏硅片的后續(xù)使用，需要經(jīng)過光伏硅片檢測(cè)分選設(shè)備對(duì)硅片質(zhì)量進(jìn)行全方位檢測(cè)。
3D 激光輪廓傳感器能夠精準(zhǔn)檢測(cè)光伏硅片的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，保證生產(chǎn)光伏硅片的良率，成為光伏行業(yè)質(zhì)量把控的得力助手。
目前3D激光輪廓傳感器已在光伏硅片分選設(shè)備中批量應(yīng)用，為光伏行業(yè)的智能化升級(jí)樹立了標(biāo)桿。
光伏行業(yè)高精度3D檢測(cè)案例也為其他行業(yè)提供了更高效、更精準(zhǔn)的質(zhì)量檢測(cè)方案參考，有助于推動(dòng)更多行業(yè)向智能化生產(chǎn)邁進(jìn)，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)的深度融合貢獻(xiàn)力量。
近日，工業(yè)和信息化部辦公廳公布2024實(shí)數(shù)融合典型案例名單，海康機(jī)器人“超高精度線激光立體相機(jī)工具-光伏行業(yè)高精度3D檢測(cè)案例”脫穎而出，入選其中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型通用工具產(chǎn)品應(yīng)用案例名單。
2024實(shí)數(shù)融合典型案例是圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型通用工具產(chǎn)品、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用、數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)實(shí)踐、數(shù)字化供應(yīng)鏈生態(tài)等4個(gè)方向，挖掘出的創(chuàng)新性強(qiáng)、滲透性好、覆蓋度高的典型案例，旨在為更多地方和企業(yè)應(yīng)用新一代信息技術(shù)、做強(qiáng)做優(yōu)實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供路徑參考。
技術(shù)創(chuàng)新，多行業(yè)適用
超高精度線激光立體相機(jī)，即3D 激光輪廓傳感器基于激光三角測(cè)量原理，通過硬件內(nèi)置的高精度3D算法，實(shí)時(shí)輸出高幀率、微米級(jí)精度的點(diǎn)云數(shù)據(jù)、深度圖和亮度圖數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品從設(shè)計(jì)階段開始，就充分考慮到高精度、高穩(wěn)定性、高幀率的需求，并成功實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的突破。
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x軸測(cè)量范圍>10mm，分辨率<4um
b
z軸測(cè)量范圍>6mm，分辨率<1um，重復(fù)精度<0.15um
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掃描速度不低于20kHz
這些卓越的技術(shù)突破，使得 3D 激光輪廓傳感器能在3C、鋰電、PCB、光伏等多行業(yè)中實(shí)現(xiàn)在線、非接觸式、高精度3D測(cè)量。
典型案例，推動(dòng)智能化升級(jí)
在光伏硅片生產(chǎn)端，切片完成后，硅片的厚度、TTV、電阻率、PN、線痕、孔洞、隱裂、臟污、崩邊、尺寸等都將影響光伏硅片的后續(xù)使用，需要經(jīng)過光伏硅片檢測(cè)分選設(shè)備對(duì)硅片質(zhì)量進(jìn)行全方位檢測(cè)。
3D 激光輪廓傳感器能夠精準(zhǔn)檢測(cè)光伏硅片的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，保證生產(chǎn)光伏硅片的良率，成為光伏行業(yè)質(zhì)量把控的得力助手。
目前3D激光輪廓傳感器已在光伏硅片分選設(shè)備中批量應(yīng)用，為光伏行業(yè)的智能化升級(jí)樹立了標(biāo)桿。
光伏行業(yè)高精度3D檢測(cè)案例也為其他行業(yè)提供了更高效、更精準(zhǔn)的質(zhì)量檢測(cè)方案參考，有助于推動(dòng)更多行業(yè)向智能化生產(chǎn)邁進(jìn)，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)的深度融合貢獻(xiàn)力量。
