2023年10月24日至27日，海康機器人在CeMAT ASIA第23屆亞洲國際物流技術與運輸系統(tǒng)展覽會上驚艷亮相。海康機器人以“超越行之所及，邁向價值共生”為主題，展示了最新的物流智能化技術、產(chǎn)品和方案，全面體現(xiàn)了其在智能制造領域中的領先地位。
在展位現(xiàn)場，海康機器人通過使用PlantMirror打造了一個身臨其境的數(shù)字空間，基于3D可視化技術，實現(xiàn)了業(yè)務場景的數(shù)字孿生，可以幫助用戶全面了解AMR的整場運行情況和使用效率，使業(yè)務流程一目了然，有效提高了物流自動化過程中的管理和控制水平。
新方案集結，共話物流新趨勢
本次展會，現(xiàn)場觀眾在海康機器人展區(qū)一睹其最新研發(fā)成果。其中，密集存儲、混存、協(xié)同、自動換電、高精度堆疊等方案的演示引發(fā)了觀眾的濃厚興趣。此外，海康機器人在機器視覺方面的展示也不容忽視，如貨品揀選、料框拆碼垛、單件分離等系統(tǒng)解決方案，精準高效地滿足了物流行業(yè)對自動化設備的場景化需求。
密集存取，超越庫容極限
密集存取展區(qū)，展示了多款料箱機器人（CTU），演繹了料箱出入庫、托箱件混存、多庫區(qū)庫存分配等全場景料箱應用。高位CTU最高取貨高度達10米，小訂單出庫揀選及整料箱配送產(chǎn)線業(yè)務中，可與LMR協(xié)同，實現(xiàn)物料的快速出入庫。庫外由雙側儲位CTU TP6實現(xiàn)物料自動化配送，提升多料箱整箱出庫配送的效率。50DC-C是TP5系列的第三代產(chǎn)品，采用模塊化設計，支持多種執(zhí)行機構，全新底盤架構且可手動換電。
其中，雙側儲位CTU TP6采用高可靠勾拉機構，料箱間距20mm，最高支持2.4m的料箱取放，整車采用全封閉式設計極大保障產(chǎn)線配送作業(yè)的安全性。
全向協(xié)同，超越空間極限
潛伏叉車采用SLAM導航，配備全向移動底盤，可運行通道更窄，最小取放貨巷道寬度僅1.5m，目前負載支持600kg和1T。現(xiàn)場兩臺潛伏叉車協(xié)同作業(yè)，充分展現(xiàn)了RCS機器人控制系統(tǒng)的高柔性水平。
精準識別，超越存取極限
具備高精度定位能力的前移式叉取機器人（FMR），實現(xiàn)多層料籠精準堆疊，展示了極高的導航定位和末端感知能力。FMR還可自主識別儲位的有效空間，自主判斷可用存儲位置，實現(xiàn)緊湊存儲并保障作業(yè)安全性。FMR采用3D激光導航技術，環(huán)境適應能力更強，無需額外導航輔助設施。
高效有序，超越產(chǎn)能極限
由3臺潛伏LMR實現(xiàn)5個貨架高效有序流轉，可應對諸如排隊區(qū)接力管理、產(chǎn)線按序生產(chǎn)等作業(yè)場景，體現(xiàn)了系統(tǒng)高同步性和柔性流轉的能力。
另一個場景由多臺LMR同步循環(huán)穿越障礙物，展示了機器人控制系統(tǒng)的多車調度能力和機器人本體通訊的高穩(wěn)定性。
潛伏LMR
安全極速換電
海康機器人今年展出的自動換電站較之上一代產(chǎn)品，體積縮小1/3，可實現(xiàn)80秒急速換電，極大提升AMR的利用效率。
安全極速換電
持續(xù)提效，軟科技產(chǎn)品齊發(fā)
展會上海康機器人向觀眾展示了多款領先的智能化軟件系統(tǒng)。其中，iWMS智能倉儲管理系統(tǒng)、RCS機器人控制系統(tǒng)以及迭代升級的RCS-Lite成為本次焦點。這些軟件系統(tǒng)，將物流自動化和智能化推向新的高度，并為行業(yè)帶來更高效、更便捷、更靈活的解決方案。
軟科技產(chǎn)品持續(xù)為業(yè)務提效
此外，海康機器人還開發(fā)了提升項目落地效率的一系列工具軟件，包括Robomirror 3D仿真軟件和RCSLite-Sim仿真軟件、 MapStudio地圖工作站以及IAS智能分析軟件和PlantMirror數(shù)字孿生軟件等。從項目交付前、中、后，為全項目周期提速。
系統(tǒng)配套工具軟件
精準定位，超越視野極限
海康機器人帶來了一系列領先的物流自動化設備，包括高效的料框拆碼垛系統(tǒng)、機器人供包系統(tǒng)以及貨品揀選系統(tǒng)，為行業(yè)展示了更加智能、高效、安全的解決方案，受到了眾多行業(yè)專業(yè)人士關注。
貨品揀選系統(tǒng)
針對商超、醫(yī)藥、電商等行業(yè)多種類盒裝物的自動分揀需求，海康機器人全新推出的貨品揀選系統(tǒng)以DLS300P立體相機為核心，引導工業(yè)機器人實時規(guī)劃抓取和放置路徑，有效避免碰撞，靈活適應多種商品和包裝形狀，配套自研機器人視覺引導平臺RobotPilot，可視化編程界面讓系統(tǒng)配置更輕松，且無縫對接WMS系統(tǒng)，確保倉儲流程的高效運轉。
自動分揀，超越效率極限
自動分揀展示區(qū)承載了海康機器人的單件分離系統(tǒng)、六面讀碼系統(tǒng)以及動態(tài)讀碼定位系統(tǒng)等創(chuàng)新設備。這些設備都具備較高的智能化和自動化水平，并能為物流倉儲、分揀和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提供更加卓越、準確、高效的解決方案。
單件分離系統(tǒng)
單件分離系統(tǒng)通過RGB-D智能立體相機內置的3D圖像處理和深度學習技術，完成高幀率采圖，智能分割，實現(xiàn)包裹單個通過且保持固定間隔，無懼信封件、黑包裹、集包袋等特殊形態(tài)，分離效率最高可達1萬件/小時。
立足智能化技術，邁向價值共生
作為一家面向全球的機器視覺和移動機器人產(chǎn)品及解決方案提供商，海康機器人一直以“引領工業(yè)智能化發(fā)展，共創(chuàng)智造新未來”的初心為指引，專注于工業(yè)制造和商業(yè)流通領域，為客戶提供系列化硬件、全交付周期軟件和創(chuàng)新解決方案三位一體的服務，推動數(shù)字化升級，實現(xiàn)價值共生。
海康機器人自2016年成立以來，一直以“控制品質、提高產(chǎn)能、確保交付”的質量標準為導向，致力于為行業(yè)用戶提供高品質的產(chǎn)品和解決方案，在全球范圍內建立了本地化的銷售及技術服務體系，包括10+大區(qū)域分公司、30多個辦事處和40余家售后服務網(wǎng)點，為客戶提供優(yōu)質的服務和支持。同時，海康機器人注重科技創(chuàng)新，在算法設計、軟件設計和硬件設計等核心技術領域擁有自主知識產(chǎn)權，建有杭州、西安兩大研發(fā)中心，擁有一支跨學科知識儲備和行業(yè)實踐經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊。目前，海康機器人已擁有原創(chuàng)授權專利772項（包括境內專利644項、境外專利128項）和計算機軟件著作權41項，創(chuàng)新發(fā)展一直是海康機器人的驅動力。
為了更好地滿足客戶需求，海康機器人深入了解應用行業(yè)和產(chǎn)線工藝，積極開展用戶需求研究，并開發(fā)具有通用性和定制化的行業(yè)解決方案，深受行業(yè)頭部企業(yè)的認可和青睞。目前，海康機器人的業(yè)務已經(jīng)覆蓋電子、汽車、新能源、電商、快遞、第三方物流、家電、食品藥品等多個領域，并與長安汽車、一汽解放、宏發(fā)、菜鳥、茶馬古窖、新加坡YCH、馬來西亞Aplro（大專藥劑）、順豐、京東等知名企業(yè)達成了戰(zhàn)略合作。
未來，海康機器人將繼續(xù)倡導技術創(chuàng)新，不斷提升行業(yè)價值，堅持“讓機器更智能，讓智能更普惠”的理念，為全球客戶提供高質量的機器視覺和移動機器人解決方案，共同推動行業(yè)未來的健康發(fā)展與可持續(xù)繁榮。
